Nesteytetyn öljykaasun kuljetus-, tankkaus- ja teollisuussovellusten aloilla tehokkaan, turvallisen ja vakaan toimituksen saavuttamisesta on tullut alan ydinvaatimus. Erityislaitteiden valinta on elintärkeää, että ne kohtaavat useita haasteita, kuten korkeapaineeroja, alttiita kavitaatiolle ja matalille lämpötiloihin. Heidän joukossaan,LPG -siipipumppuInnovatiivisella suunnittelukonseptillaan on tullut avainlaite teollisuuden tehokkaaseen toimittamiseen.
Korroosion vastainen nokka-suunnittelu: Esimerkiksi nestekaasu-siipipumpun "mukautuva nokka-suunnittelu" voi todella poistaa kavitaatioilmiöt, varmistaa nestemäisten väliaineiden jatkuvan ja vakaan saannin ja kavitaation aiheuttamien virtausvaihtelujen, melun ja komponenttivaurioiden estäminen. Tämä on tehokkaan siirron perusta.
Ydinkomponenttivahvistus: Käyttämällä uuden tyyppisiä nokka-, terämateriaaleja ja raskaita laakereita, kulumiskestävyys ja väsymyslujuus paranevat merkittävästi, pidentäen pumpun rungon elinkaarta, vähentämällä suunnittelemattomia seisokkeja ja varmistaen jatkuvan ja tehokkaan toiminnan.
Nopea sopeutumiskyky: Suurten ei-metallisten työntötangojen suunnittelu vähentää kitkaa ja hitausta, mikä mahdollistaa pumpun toiminnan sujuvasti suuremmilla pyörimisnopeuksilla (kuten nestekaasu-siipipumppu voi saavuttaa 800 rpm), mikä parantaa suoraan kuljetustehokkuutta yksikköä kohti.
Vaatimusten tarkka sovittaminen: Valitse pumpun malli todellisten käyttöolosuhteiden (kuten etäisyyden, säiliön paine) perusteella. Esimerkiksi nestekaasupumppu tarjoaa virtausnopeuden 18 m³/h nopeudella 680 rpm. On tarpeen varmistaa, että sen virtausnopeus ja painealue (suurin työpaine 28,6 bar, suurin paine -ero 12 baari) täyttää järjestelmän vaatimukset välttäen "pienen hevosen, joka vetää suurta kärryä" tai ylikapasiteettia.
Tiukka lämpötilanhallintaalue: LPG-siirto suoritetaan yleensä matalan lämpötilan ympäristössä (kutenLPG -siipipumppuSovelletaan -32 ° C: seen), ja on tarpeen varmistaa, että väliaine ja ympäristölämpötila ovat pumpun suunnittelualueella (-32 ° C -107 ° C), ylläpitäen materiaalin suorituskykyä ja tiivistymistehokkuutta.
Varmista imuolosuhteet: Optimoi etuputken suunnittelu, vähennä mutkien vastus, ylläpitä riittävästi säiliön painetta ja varmista hyvät imuolosuhteet (vältä "huonot imuolosuhteet"), mikä on erityisen tärkeä siipipumpun tehokkuudelle.
Yksinkertaistettu tiivistyksen ylläpito: Hyväksy yksi mekaaninen tiivisteen suunnittelu, joka käytetään nestekaasu -siipipumpussa, jolla on yksinkertainen rakenne ja joka on helppo korvata, vähentää merkittävästi ylläpitoaikaa ja minimoi tiivistysvirheiden aiheuttamat seisokkitappiot.
Ennakoiva huolto: Tarkista säännöllisesti terien, laakerien ja tiivistysolosuhteiden kuluminen. Laadi ennakoiva huoltosuunnitelma sen helpottamisen hyödyntämisen helpottamisesta ongelmien estämiseksi ennen niiden esiintymistä.
Turvaventtiilin takuu: Varmista, että pumpun sisäänrakennettu turvaventtiili (kuten "sisäänrakennettu helpotusventtiili" nestekaasun siipipumpussa) toimii oikein. Tämä on viimeinen puolustuslinja ylipainetta vastaan, laitteiden suojaaminen ja turvallisen ja tehokkaan käytön ylläpitäminen.
Nesteytetyn kaasun tehokas leviäminen saavutetaan yhdistämällä teknologinen innovaatio ja standardisoidut hallinta. Pumpun valitseminen kutenLPG -siipipumppu, joka on erityisesti suunniteltu ankariin olosuhteisiin-sen anti-anti-kyky, vahvistetut ydinkomponentit, nopea sopeutumiskyky ja ylläpidon helppous, ovat laitteistosäätiö tehokkuuden parantamiseksi; Vaikka parametrit vastaavat tarkasti, käyttöolosuhteiden optimointi, tiukasti toteuttavat huolto- ja turvallisuusmääräykset, ovat pehmeä voima laitteiden potentiaalin avaamiseksi ja pitkäaikaisen vakaan toiminnan varmistamiseksi. Vasta kun molemmat yhdistetään, voi saavuttaa energiavirtauksessa win-win-tehokkuuden ja turvallisuuden tilanne.
